1
Hãy gọi cho chúng tôi 0912319135

HỆ THỐNG GAS
Hệ thống gas công nghiệp lò nung, nhiệt luyện, sơn tĩnh điện...

Bài toán phát triển bền vững của làng nghề Bát Tràng chỉ thực sự được giải quyết khi doanh nghiệp và người dân tích cực tham gia chuyển đổi công nghệ sản xuất, đặc biệt là tham gia dự án “Nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong các doanh nghiệp nhỏ và vừa ở Việt Nam” do Bộ Khoa học – Công nghệ phối hợp với Quỹ môi trường toàn cầu của UNDP triển khai từ năm 2005. Dự án này đã giúp các hộ dân ở làng nghề chuyển đổi công nghệ nung gốm từ các lò than, lò gas truyền thống sang lò gas hiện đại.


Ưu điểm của việc đổi mới công nghệ nung gốm sứ bằng gas

Nâng cao hiệu quả sản xuất

Do thời gian nung sản phẩm bằng gas được rút ngắn hơn so với việc sử dụng công nghệ thủ công như nung bằng than hay bằng củi…, vì vậy đã giúp tiết kiệm được thời gian nung. Đặc biệt, đối với những công ty chuyên sản xuất các sản phẩm gốm ngoài trời, phải nung nhiều sản phẩm có diện tích lớn thì còn đòi hỏi phải có thời gian nung rất lâu. Do đó nếu nung bằng củi thì củi cần phải được phơi khô, bảo quản kỹ trước khi nung. Nhưng nếu nung bằng gas, do nhiệt lượng của gas rất lớn giúp thời gian hoàn thành sản phẩm được mau hơn và có thể nung bất kỳ thời điểm trong ngày, không cần phải phụ thuộc vào thời tiết.


Góp phần bảo vệ môi trường

Trước đây nếu sử dụng lò nung từ củi, than…, các công ty đã thải ra không khoảng 2000 tấn khí độc hại trong đó bao gồm CO, CO2, SO2, H2S, hắc ín, Hydrocacbon, khiến không khí bị ô nhiễm nặng nề. Khói than và gỗ đốt lò đã khiến không khí mù mịt, nhiệt độ trong môi trường luôn cao hơn các khu vực xung quanh. Bên cạnh đó, việc hít phải các khi đốt độc hại còn khiến con người mắc phải các bệnh đường hô hấp hoặc bị đau mắt hột. Vì vậy việc chuyển đổi từ lò nung bằng củi, than sang lò nung bằng gas đã góp phần giảm thiểu vấn nạn ô nhiễm môi trường.

Giúp tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất

Nhờ vào khả năng duy trì nhiệt độ cao và ổn định, nên các sản phẩm nung bằng gas ra lò có tỉ lệ đạt tiêu chuẩn cao và ít hỏng hóc hơn so với công nghệ nung nấu bằng củi. Cụ thể là sản phẩm sau khi hoàn thành đạt độ khô đồng nhất, màu men bóng hơn.

Giúp giảm thiểu nhân công: Thay vì phải có người canh lửa cho từng giai đoạn nung nếu không sản phẩm sẽ không đạt như yêu cầu. Thì sử dụng công nghệ nung bằng gas chỉ cần một người canh lò, điều chỉnh nhiệt độ qua hệ thống van, thời gian nung cũng giảm và sản phẩm ra  lò cũng đẹp hơn.


Ưu điểm khi sử dụng lò sấy sơn tĩnh điện bằng gas


Hiện nay, sản phẩm sơn tĩnh điện bằng gas được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí chế tạo xe, công nghiệp điện tử, công nghiệp hàng hải, hàng không, hàng gia dụng... Sử dụng sơn tĩnh điện bằng gas mang lại nhiều ưu điểm trong sản xuất như:

Tiết kiệm được nhiên liệu

Do mọi quy trình diễn ra trong lò kín nên nhiên liệu được tận dụng triệt để, không bị lãng phí ra bên ngoài nên rất tiết kiệm nhiên liệu. Ngoài ra khi sử dụng sơn tĩnh điện bằng gas, người dùng cũng chủ động được thời gian sấy, thời gian gia nhiệt nhanh giúp tiết kiệm tối đa nguồn gas, đặc biệt an toàn cho người sử dụng.

Về kinh tế

Khi sử dụng sơn tĩnh điện bằng gas, các hạt sơn phun ra từ súng phun ở dạng sương mù tạo ra hiệu suất bám dính cao bề mặt sơn hoàn hảo. Đồng thời,  thời gian sơn khô cũng nhanh hơn rút ngắn thời gian làm việc, giúp tiết kiệm chi phí và năng lượng. Từ đó góp phần tăng năng suất lao động, giảm chi phí thuê nhân công, gia tăng sức cạnh tranh của sản phẩm với đối thủ.  



Thông tin liên hệ


Công ty TNHH Lửa Xanh


Địa chỉ: Miêu Nha 1, P. Tây Mỗ, Q. Nam Từ Liêm, TP. Hà Nội 


Điện thoại: 0912319135


Email: luaxanhgas@gmail.com


Websites: gaspetrovietnam.net



Tin liên quan